Panoramica del prodotto
Progettata specificatamente per i gruppi ventola del condizionamento dell'aria per interni, questa copertura del motore in plastica fornisce una protezione meccanica affidabile, riduce le vibrazioni di funzionamento e garantisce un allineamento accurato con i componenti strutturali circostanti. Prodotti tramite stampaggio a iniezione personalizzato sulla base di disegni OEM/ODM, forniamo componenti uniformi e verificati in batch-per produttori globali di sistemi HVAC e distributori di pezzi di ricambio.
Principali vantaggi ingegneristici
Controllo dimensionale di precisione
Utilizzo di cavità dello stampo ad alta-precisione e design ottimizzato del punto di accesso per garantire posizioni precise dei fori di montaggio, un accoppiamento fluido delle staffe e regolazioni di assemblaggio ridotte sulla linea di produzione.
Selezione della plastica tecnica
Opzioni di materiali su misura in base agli ambienti operativi:
• ABS: elevata resistenza agli urti e brillantezza superficiale superiore per le unità interne standard.
• PC/ABS: resistenza al calore e resistenza meccanica migliorate per applicazioni con carico elevato-.
• PP: leggero,-economico e resistente agli agenti chimici.
Struttura-resistente alle vibrazioni
Progettato con configurazioni delle nervature ottimizzate e spessore uniforme delle pareti per ridurre al minimo il rumore operativo, prevenire la concentrazione delle sollecitazioni e resistere alle vibrazioni continue del motore.
Opzioni estetiche e di superficie
Disponibile con finiture lisce, opache o strutturate. I colori possono essere personalizzati-abbinati esattamente agli standard RAL o Pantone per mantenere una qualità visiva uniforme per i componenti AC visibili.
Applicazioni
Unità CA split-montate a parete e gruppi di ventilazione per interni.
Unità di condizionamento e sistemi di ventilazione commerciali.
Fornitura dedicata per distributori di ricambi HVAC e grossisti di componenti.
Produzione e controllo qualità
-Strumenti ed elaborazione interni:Flusso di lavoro completo supportato da hardware di produzione moderno, tra cui macchine per lo stampaggio a iniezione da 100 a 500 T, analisi DFM (Design for Manufacturing), simulazione del flusso dello stampo e lavorazione CNC/EDM ad alta-precisione.
Ispezione rigorosa:Ogni lotto di produzione viene sottoposto a severi controlli dimensionali, ispezione visiva per eventuali avvallamenti o bave e test di assemblaggio prima della spedizione.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Tipo di prodotto |
Copertura del motore della ventola del condizionatore d'aria |
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Processo di produzione |
Stampaggio ad iniezione di materie plastiche |
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Materiali disponibili |
ABS, PC/ABS, PP (opzioni personalizzate disponibili) |
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Finitura superficiale |
Liscio, opaco, strutturato |
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Applicazione |
Sistemi HVAC/condizionamento aria |
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Tipo di servizio |
Produzione personalizzata OEM/ODM |
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Strumenti e tempi di consegna |
Sviluppo dello stampo: 30–45 giorni/Durata garantita dello stampo fino a 500.000 iniezioni |
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Scala di produzione |
Dal prototipo alla produzione di massa |
Domande frequenti
D: Quale materiale viene comunemente utilizzato per le coperture dei motori delle ventole CA?
R: I materiali comuni includono ABS, PC/ABS e PP. La selezione finale dipende dai requisiti specifici di resistenza meccanica, temperatura operativa e aspetto.
D: Potete produrre coperture per motori dei ventilatori in base ai nostri campioni o disegni esistenti?
R: Sì. Supportiamo la produzione OEM/ODM utilizzando disegni 2D/3D, file CAD o campioni fisici forniti dal cliente. Il nostro team di ingegneri fornisce feedback DFM prima dell'inizio dell'utensileria.
D: Quali informazioni sono necessarie per ottenere un preventivo accurato?
R: Fornire disegni del prodotto o file 3D, quantità stimate di ordine annuale, requisiti di materiale e dettagli specifici sulla finitura superficiale o sul colore.
D: Come garantite la coerenza del prodotto durante la produzione di massa?
R: Manteniamo la stabilità attraverso una manutenzione strutturata degli stampi, il monitoraggio automatizzato dei parametri di iniezione e il campionamento dimensionale sistematico su tutti i lotti di produzione.
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